Stai stampando il coperchio di una scatolina e vuoi che si chiuda con un magnete invisibile. Nello slicer trovi il punto in cui la sede sembra completa e aggiungi una pausa. Quando la macchina si ferma, però, il foro è già coperto da un velo di plastica. Quel velo basta a impedirti di inserire il magnete. Per scegliere il layer giusto, guarda quando compare la prima linea che attraversa la sede.
La procedura funziona con una stampante FDM e un profilo che supportano la pausa programmata. Qui la usiamo per intrappolare un magnete a disco nella parete di un coperchio. Puoi partire da una piastrina di prova, così impari a leggere l’anteprima e controlli l’incastro prima di impegnare un’intera stampa.
Disegna la sede attorno al magnete che hai sul banco
Misura diametro e spessore del disco con il calibro. Nel CAD, disegna un vano cilindrico con asse verticale e pareti tutt’attorno. Lascia un fondo continuo e un tetto sopra al vano. Nell’orientamento di stampa il magnete deve entrare dall’alto, attraverso l’apertura che esiste prima che venga stampato il tetto.
Per un disco da 6 × 2 mm, un primo provino può avere una sede da 6,3 mm di diametro e 2,2 mm di altezza. Con un profilo a layer da 0,20 mm, puoi prevedere 0,6 mm di fondo e 0,4 mm di tetto nel CAD. Sono quote di partenza: foro, compensazioni e altezze effettive dipendono dalla tua macchina, dal profilo e dal materiale. Stampa prima una piastrina con la stessa sede lasciata aperta. Il disco deve entrare senza spingere forte e la faccia superiore deve rimanere leggermente sotto il bordo. Se ruota o si alza facilmente, serve un modo per trattenerlo durante i primi passaggi dell’ugello. Esempi di inserti e tolleranze di Prusa Research.
Per una chiusura con due dischi, accoppiali sul banco e segna con un pennarello le facce che vuoi rivolte verso l’interno delle due sedi. Fai questa prova tenendo i componenti nella stessa posizione che avranno sulla scatolina. Puoi anche usare un solo magnete e una piastrina in acciaio magnetico dall’altro lato. In entrambi i casi, lo spessore di plastica fra le facce influisce sulla tenuta: prima di rifare il coperchio cambia lo spessore sul provino e verifica se la chiusura ti piace.
Trova il primo layer che copre la sede
Affetta il pezzo e apri l’anteprima per strati. Verifica che il vano resti vuoto: se vedi supporti al suo interno, modifica dove vengono generati e affetta di nuovo. Sposta poi il cursore verticale di uno strato alla volta finché compaiono le prime linee sopra la sede. Scendi di un layer e controlla che il foro torni interamente aperto. Risali e imposta la pausa. Per esempio, se al layer 14 vedi ancora tutta la sede e al 15 compaiono le prime linee del tetto, la pausa va prima che la macchina stampi il layer 15. Il numero serve solo a leggere l’esempio.
Bambu Studio. Dopo lo slicing, apri Anteprima e porta il cursore destro sul layer di chiusura. Fai clic destro sul pulsante + del cursore e scegli Aggiungi pausa (Add Pause). Riaffetta il piatto e verifica l’indicatore nella barra degli strati prima di inviare il lavoro. I nomi possono variare con la lingua. Procedura illustrata sul forum Bambu Lab.
PrusaSlicer. Nell’anteprima, seleziona lo stesso primo layer di chiusura e fai clic destro sul + accanto al cursore. Scegli Inserisci pausa di stampa (M601) e, se vuoi, fai comparire un messaggio come “Inserisci il magnete”. La pausa avviene prima del layer selezionato. Per questa procedura usa la stampa per strati: la documentazione Prusa indica che l’opzione non funziona con la stampa sequenziale. Verifica il supporto del firmware se usi un vecchio modello o un profilo di un altro produttore. Documentazione PrusaSlicer sulla pausa.
Alla ripresa, il magnete deve restare nel vano
Attendi che la macchina sia ferma e la testina parcheggiata. Inserisci il magnete nella sede senza premere sul pezzo o spostare il piatto. Controlla che sia appoggiato in piano e che non sporga. Alcuni ugelli in acciaio possono attirare il magnete al passaggio. Se il disco è libero di sollevarsi, fermati e correggi la sede oppure usa una quantità minima di adesivo adatto a metallo e al tuo materiale, seguendo le istruzioni del prodotto. Rimani alla macchina finché il vano è coperto, così puoi interrompere subito se il disco si muove. Indicazioni sul fissaggio e sul passaggio dell’ugello.
Il primo strato del tetto attraversa il vano come un piccolo ponte. Qualche filo può cedere verso il basso senza vedersi a pezzo finito. Se lo strato si strappa o trascina il disco, fai una prova su un vano più corto o con un profilo di bridging diverso prima di cambiare il coperchio. Guida ai ponti nella stampa 3D.
Quando lasciare la sede aperta
Una sede accessibile a stampa finita è più comoda se vuoi sostituire il magnete, provare più spessori o produrre una serie di pezzi senza presidiare ogni pausa. Per il coperchio della scatolina puoi collocarla sulla faccia interna, dove resta nascosta quando chiudi. L’inserimento durante la stampa ha senso quando vuoi due facce continue e il magnete deve restare prigioniero del pezzo. Per decidere, stampa due piastrine con lo stesso disco, una aperta e una chiusa. Provale sulla scatolina prima di scegliere quale finitura portare sul modello definitivo.